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分别介绍CKD电磁阀缺陷及其主要原因、防止措施

发布时间:2021-11-19
    分别介绍CKD电磁阀缺陷及其主要原因、防止措施
    CKD电磁阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。适用温度≤80℃,用于石油、化工食品医药轻纺、造纸、电力、给排水、气体管路上,作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。
    CKD电磁阀既为阀门的拆装带来便利,又能缓解管路应力,保护阀门,同时也浓缩了蝶阀加伸缩器的安装方式,空间更为紧凑。通常情况,此类阀无需特别的维护,仅需定期观察其伸缩部份有无存在渗漏及拉脱等现象。法兰伸缩蝶阀在投入初期成本较法兰蝶阀加伸缩器的安装方式低,但考虑日后的维护成本,反而得不偿失。
    CKD电磁阀的密封部位损坏而无法更换密封圈需报废蝶阀时,则连伸缩部份一起报废,损失较大。如蝶阀的密封部份需要维护时,仅靠压缩伸缩部分是无法实现阀门免拆在线维修的,而蝶阀加伸缩器的安装方式则具有极大的优势,只需拆出伸缩器,即有人工的检修空间,实现阀门的免拆维护(蝶阀重,伸缩器轻,拆伸缩器劳动强度低)。
    CKD电磁阀安装注意事项:
    1、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩法兰蝶阀蝶阀;严禁在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。
    2、要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行;
    3、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓;
    4、伸缩管安装在阀门后;
    5、CKD电磁阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。
    6、CKD电磁阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰;
    7、CKD电磁阀出厂时结构长度为长度,安装时,拉至安装长度 (即设计长度);
    8、当管道间长度超过伸缩蝶阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉行伸缩阀,以免损坏伸缩阀;
    9、CKD电磁阀蝶阀可在任意位置安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀伸缩管拉出,支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉;
    10、CKD电磁阀不做温度补偿同时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通螺栓限位,对称夹紧伸缩法兰蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上式公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配) 。
    CKD电磁阀半熔化状态,喷焊层与工件表面不能形成冶金结合,而是分子间的粘附连接。
    另外工件预热温度过高,表面生成氧化薄膜;工件表面准备不合格;涂层厚度不均以及喷焊合金脆性大,熔点过低等都会造成喷焊层与基体假焊合,导致喷焊层剥落。
    对于喷焊层局部剥落的工件,可按工艺要求先将喷焊层重熔一遍,然后再喷焊至所需要的厚度。喷焊层剥落严重时须车掉,重新喷焊。
    喷焊缺陷之喷焊层裂纹
    CKD电磁阀常见的喷焊层断裂和龟裂大部分发生在冷却过程中,也有发生在使用过程中。裂纹很少向母材扩展。
    CKD电磁阀产生裂纹的原因是喷焊合金与基体金属的膨胀系数相差太大;焊前预热温度太低和焊后冷却速度太快。
    防止方法除采取前述的预热和缓冷措施外,必要时可在基体表面堆焊或喷焊一层塑性较好的材料作为过渡层。
    工件焊后产生裂纹时允许将工件重新预热后再重熔一遍,熔化要彻底。预热温度可适当提高,一般为400~500℃。
    喷焊缺陷之喷焊层气孔
    工件表面有氧化膜、铁锈、油污或喷涂时工件表面和合金粉末受到氧化等都会使喷焊层产生气孔。所以工件待焊表面须保持干净,喷涂时要严格掌握好火焰的性质。
    工件表面过热或过分熔化的结果还会引起喷焊层翻泡。这时需要把火焰快速移开,使熔池及工件表面温度降低,随后再重新熔化一遍,促使喷焊层内气体逸出。
    喷涂层重熔过急或火焰骤然接近涂层表面,使涂层内气体来不及逸出时也会形成气孔。
    喷焊缺陷之夹渣
    夹渣的产生与重熔操作有关。重熔时火焰移动速度过快,熔渣未完全浮出,而熔池已凝固形成夹渣。
    工件表面的氧化杂质会直接阻碍喷焊层合金与基体的熔合,往往在熔合线上出现不连续的链状夹渣。这些夹渣用浮渣法是很难排除的,因此,工件待焊表面应严格按前述条件进行准备处理。